Processus de la fabrication d'affichage à cristaux liquides

Dans la Front End of Line (FEOL) étape, la production commence par le tri des substrats de verre ITO, suivi d'une séquence de processus comprenant le nettoyage et le séchage, le revêtement de résine photosensible, la précuisson, l'exposition, le développement, la gravure, le décapage et l'inspection. Grâce à des étapes répétées de nettoyage, de revêtement, de durcissement et de vérification, les substrats subissent un traitement supplémentaire tel que le revêtement de la couche d'alignement, l'impression du joint, la pulvérisation d'entretoises et la stratification d'alignement précis. Le processus se termine par le durcissement du joint, assurant le bon alignement des molécules de cristaux liquides et la stabilité structurelle du panneau.

Passant à la Back End of Line (BEOL) étape, l'accent se déplace vers la finition structurelle et les tests de performance. Cela comprend la découpe, la rupture, le remplissage de cristaux liquides, le scellement des extrémités, le durcissement et le nettoyage, suivi de tests électriques, d'impression et de durcissement à l'encre, de la lamination du polariseur, du dégazage et de l'inspection visuelle. Les dernières étapes impliquent le marquage, la fixation des broches/scellage thermique, les contrôles d'assurance qualité, l'emballage et l'entreposage, complétant la transformation des substrats bruts en modules LCD haute performance prêts pour le marché mondial.