Processus de fabrication de TFT LCD

D'une certaine manière un moyen simple, nous pouvons diviser TFT LCD en trois parts, du fond pour les compléter sommes : système léger, système de circuit et lumière et système de contrôle de couleur. Dans le processus de fabrication, nous commencerons à partir de la lumière intérieure et du système de contrôle de couleur et puis nous étirerons au module entier.

Il s'est accoutumé pour diviser le processus de fabrication de TFT LCD en trois parts principales : rangée, cellule et module. Les anciennes deux étapes sont au sujet de la production de la lumière et le système de contrôle de couleur, qui contient TFT, des CF (filtre de couleur) et LC (cristal liquide), a appelé une cellule. Et la dernière étape est l'ensemble de la cellule, du circuit et du système léger.

1. Rangée

Afin d'augmenter la productivité, dans cette étape nous ferons une série de procédure sur un grand verre, qui sera coupé en plus petits morceaux dans l'étape suivante.

D'abord, laissez-moi présenter un matériel crucial, ITO, à vous. ITO, abréviation d'oxyde de bidon d'indium, a la caractéristique de la conductivité électrique et du transparent optique, aussi bien que peut être facilement déposé comme couche mince. Ainsi elle est très utilisée pour créer le circuit sur le verre.

Maintenant tournons-nous vers la production de TFT et du cf. Voici une méthode commune appelée la méthode de RP (vernis photosensible). Le processus entier de la méthode de RP sera démontré dans la production de TFT.

TFT :

• ◇Matériel de semi-conducteur de dépôt et ITO dans l'ordre conçu sur le substrat en verre.
• ◇Revêtement de vernis photosensible.
• ◇L'exposition partielle, puis nettoient le vernis photosensible exposé.
• ◇Arrachez le semi-conducteur et l'ITO sans couverture de vernis photosensible pour faire partie du circuit.
• ◇Nettoyez restent vernis photosensible.
• ◇Pour établir le circuit entier, nous devons souvent répéter les étapes pendant 5 fois.

CF :

• ◇Créez une matrice noire sur le substrat en verre comme frontière suivre la méthode de RP.
• ◇Matériel rouge, vert et bleu de manteau dans la matrice noire séparément suivre la méthode de RP.
• ◇Enduisez un overcover sur la couche de RVB (rouge, vert et bleu).
• ◇Circuit d'ITO de dépôt.

2. Cellule

Dans cette étape nous allons assembler le verre de TFT et de CF et compléter le LC en même temps.

• ◇Film de polyimide de manteau, utilisant pour contraindre la direction initiale de la molécule de LC, du côté d'ITO du verre de TFT et de CF.
• ◇Employez la colle pour établir une frontière pour le LC sur chacun des deux verre. Et sur le verre de CF, appliquez une plus de couche d'adhésif conducteur. Ceci permettent le lien de molécule de LC au circuit de commande.
• ◇Suffisance LC dans la limite.
• ◇Le bâton deux verres ensemble, puis a coupé le grand verre en petits morceaux en conformité avec la norme.
• ◇Film de polariseur d'attache sur les les deux côté du verre incisé.

3. Module

Premier lien la cellule au système de circuit.

• ◇Liez la cellule au conducteur IC.
• ◇Conducteur IC de lien à FPC (circuit imprimé flexible).
• ◇Lien FPC à PCBA externe (ensemble de carte électronique).

Préparez après le système léger

• ◇Attachez la source lumineuse, habituellement LED ou CCFL, de la plaque guide légère, sous laquelle il y a film de réflecteur
• ◇Mettez le film de diffuseur et le film de prisme sur la source lumineuse à leur tour. En même temps que le film de réflecteur, ces deux films sont employés pour transformer la lumière de point de la source lumineuse en lumière de secteur et pour augmenter l'intensité de la lumière.
• ◇Liez la source lumineuse pour allumer le circuit de commande, toujours un autre type de PCBA.

Dans l'étape finale, nous devons assembler tout ces derniers ainsi que le cadre d'écran, et faisons un essai vieillissant.